關(guān)于細(xì)旦纖維的那點事兒
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纖維細(xì)到一定程度,可發(fā)揮出許多新的特性。這些特性使細(xì)旦纖維制品具有傳統(tǒng)紡織品無法比擬的優(yōu)良性能,它被稱為纖維的“明日之星”。
世界各國都在大力開發(fā)細(xì)旦纖維。一些國家和地區(qū)對各類細(xì)旦纖維的纖度分類為:1.0-2.4dpf是細(xì)旦纖維、0.3-1.0dpf屬于超細(xì)纖維,而0-0.3dpf則叫做超極細(xì)纖維。
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細(xì)旦纖維生產(chǎn)一般采用單組份紡絲方法,超細(xì)旦纖維生產(chǎn)一般采用單組份紡絲方法或者共軛紡絲方法,而微細(xì)旦纖維一般采用共軛紡絲方法。
無論是錦滌復(fù)合纖維還是海島纖維等共軛纖維他們在后整理過程中都存在復(fù)雜的開纖問題,開纖的好壞直接影響成品的質(zhì)量。而單組分超細(xì)旦纖維由于自身就是超細(xì)旦纖維,不存在開纖問題,因此后整理階段比較簡單,較共軛纖維可以降低后整理成本。
海島纖維海的成分一般超過30%,這部分在后整理過程需要通過堿液溶解,這部分廢液目前還沒有辦法很好的利用,大部分進(jìn)入污水處理或者直接排放,對環(huán)境造成相當(dāng)大的危害。我國目前海島纖維產(chǎn)量大約在3萬噸,超過1萬噸的COPET溶解后排放,其中還含有大量的堿液,這種纖維的發(fā)明及沒有限制地使用是極其不負(fù)責(zé)任的。而單組分超細(xì)旦纖維是單一組分,不存在這方面問題。
采用分纖或者溶解型共軛纖維機(jī)織織物的染色耐水洗牢度一般只有2級或更低,但單組分超細(xì)纖維耐水洗牢度一般高于3級,一般可以達(dá)到4級。
單組分紡絲法在設(shè)備投資上較共軛紡絲方法低很多,生產(chǎn)成本、原料成本也低,并且管理相對簡單,因此單組分紡絲法成本相對較低。
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細(xì)旦絲可廣泛用于桃皮絨、鹿皮絨、高密防水防鉆絨面料、高感性仿真絲稠、高檔針織時裝及內(nèi)衣、高性能擦拭布、醫(yī)用防護(hù)、超潔靜工作服以及直接用于功能吸附材料、過濾材料、保濕材料等。