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【極致舒適】超細(xì)旦丙綸無縫內(nèi)衣,你值得擁有!

發(fā)布日期: [2015/7/13] 共閱讀 [1728] 次

隨著社會經(jīng)濟(jì)和人文的發(fā)展,人們開始回歸對自然生活的向往和追求,穿著內(nèi)衣不再一味追求塑身、豐胸等效果,而更關(guān)注“健康、舒適”的體驗。為了滿足人們對舒適內(nèi)衣的追求,許多企業(yè)在面料、工藝、設(shè)計等方面不斷創(chuàng)新改進(jìn)。尤其面料的選擇上,超細(xì)旦丙綸與傳統(tǒng)無縫內(nèi)衣生產(chǎn)工藝相比,具有無與倫比的優(yōu)勢。

傳統(tǒng)的無縫內(nèi)衣生產(chǎn)工藝過程

采購原料-----做氨綸包芯紗-----無縫織造------白胚檢驗后發(fā)染色車間-----預(yù)定型(一定真空條件下氣蒸)------前處理,染色,后處理-----烘于定型-----整理-----半成品檢驗------裁剪縫制-----成品檢驗------整理包裝入庫

傳統(tǒng)工藝的特點(diǎn)是:
(1)工藝路線短,產(chǎn)品更換速度快。
(2)白胚計劃調(diào)度方便,白胚倉庫積成少。
(3)對包復(fù)絲和織造的工藝比較穩(wěn)定。
(4)適合小批量,多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)。
(5)染色工藝比較復(fù)雜,特別是多種原料成份的產(chǎn)品,二三種原料組成、兩浴法染色比較普遍,有的由四種或五種原料組成、用三浴法染色,會有交叉沾色的問題,往往會造成回染,很難一次染色成功。
(6)染色浴比大(1:25),助劑助劑用量大,水用量大,蒸氣和電用量大,能耗大,排污量也大,造成污染助劑多。

(7)染色后產(chǎn)品可以回修,更于改色。
(8)產(chǎn)品色彩單一,大部份是素色產(chǎn)品,只能利用原料的不同染出二種顏色,無法生產(chǎn)多重顏色的花色品種。
(9)在加工過程中彈性一般不會損傷


丙綸在無縫內(nèi)衣的色織工藝

采購超細(xì)旦丙綸色絲原料------到包復(fù)絲車間包氨綸-----無縫-織造-------織后檢驗------發(fā)染色車間染色-----水煮回復(fù)彈性-----柔軟脫水烘于-------整理后半成品檢驗------裁剪縫制------成品檢驗-------整理包裝入庫

此工藝的特點(diǎn)是:
(1)工藝線路簡單,產(chǎn)品更換速度較快。
(2)色紗計劃安排較簡單,訂紡速度快。
(3)適合小批量生產(chǎn)
(4)色織工藝在染色工藝上的特點(diǎn)是可以降低染色成本,染色工藝比較簡單,很容易一次染色成功,可節(jié)約助劑成本一半以上,節(jié)約水、電、汽、人工約一半,在目前激烈的市助劑場競爭中,成本也不得不考慮。
(5)此色織工藝中的氨綸彈性紗是超細(xì)旦丙綸色紗再去包氨綸,因此此工藝的優(yōu)點(diǎn)是保持了氨綸原有的彈性。


采用超細(xì)旦丙綸絲原料,以色織工藝制成的無縫內(nèi)衣使頸、腰、臀等部位無需接縫。完全將舒適、時尚集于一身。